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多体与疲劳仿真分析

Virtual.Lab Durability 疲劳耐久性分析平台,可以帮助工程师预测疲劳热点和相关部件及子系统的疲劳寿命。它将动态部件载荷与结构有限元模型和材料特性曲线相结合,对部件疲劳耐久性进行全方位的评价和预测,并包含高周疲劳、低周疲劳、焊点和焊缝疲劳、多轴疲劳、振动疲劳等完整方法和分析类型。Virtual.Lab Durability的耐久性后处理模块帮助工程师获得危险区域的反馈,了解疲劳问题的根源,从而快速评价多个设计方案。
  • 产品综述
  • 用户收益
  • 参考案例

Simcenter Motion提供完整的机构静力学、运动学、动力学、逆动力学以及刚柔耦合动力学分析能力。

Virtual.Lab Durability 疲劳耐久性分析平台,可以帮助工程师预测疲劳热点和相关部件及子系统的疲劳寿命。它将动态部件载荷与结构有限元模型和材料特性曲线相结合,对部件疲劳耐久性进行全方位的评价和预测,并包含高周疲劳、低周疲劳、焊点和焊缝疲劳、多轴疲劳、振动疲劳等完整方法和分析类型。Virtual.Lab Durability 的耐久性后处理模块帮助工程师获得危险区域的反馈,了解疲劳问题的根源,从而快速评价多个设计方案。

功能特色

  •  开放的数据兼容系统,消除了CAD、CAE和试验间的障碍
  • 模型重复使用,无需重新建模
  • 集成了不同属性的仿真,消除了不必要的数据转换
  • 提供多个工作平台,每个工作平台都有其特有的工作平台工具栏和菜单,软件提供工作平台导航功能,通过相应菜单可以在Simcenter Motion任意工作平台之间进行切换
  • 高周疲劳分析
  • 低周疲劳分析
  • 无限寿命分析
  • 焊点疲劳分析
  • 焊缝疲劳分析
  • 振动疲劳分析
  • 热疲劳分析
  • 系统级疲劳分析
  • 零部件疲劳分析
  • 复合材料疲劳分析
  • 广泛的有限元接口,能够直接读取各类有限元软件的模型和计算结果文件,并以此为基础进行疲劳分析。这些接口包括 Nastran、ABAQUS、ANSYS、CATIA/FEA、I-DEAS、PERMAS 等
  • 支持所有常见的试验系统耐久性载荷时间历程格式,如LMS、nCode、MTS、IST等



多体及疲劳联合仿真,预测工件疲劳寿命
预先进行疲劳耐久性评估,减少物理试验,避免设计和加工改变而导致的重大损失
在产品设计过程中引入疲劳耐久性分析,降低产品运维成本
通过流程自动化,多学科集成分析流程,提供工作效率
仿真与试验相结合,提高精度及效率
 
  • VL Durability案例

  • VL Motion案例(二)

  • VL Motion案例(一)

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